如何减少库存、提高库存周转率(深圳,6月20-21日)
位置:首页 > 分类信息 > 教育培训 > 管理培训 时间:2020-06-09
如何减少库存、提高库存周转率(深圳,6月20-21日) 【举办单位】北京曼顿培训网 www.mdpxb.com 【咨询电话】4006820825 010-56133998 13810210257 【培训日期】深圳,2020年6月20-21日;深圳,2020年8月8-9日 【培训地点】深圳 【培训对象】高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人。 【课程背景】 企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的绩效考核指标有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?一次性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测不准确如何来备库存?安全库存究竟应该如何设置?如何尽量减少呆滞库存?原材料库存、成品库存、门店库存与备件材库存的管理差异在哪里? 【课程收益】 ■库存管理的五大KPI指标 ■应对库存盘点管理两大挑战的方法 ■库存管理的两大智能化技术 ■准确进行库存分类 ■项目管理甘特图制作的十大步骤 ■库存管理的定量法和定期法 ■库存需求预测的五大步骤 ■安全库存设置的五要素 ■有效规避牛鞭效应 ■商贸类库存的分类及管理 ■有效减少库存的积压和损耗 ■推动现有库存管理的优化和创新 【课程亮点】 ■不同供应链类型的库存管理差异。 ■如何正确应用库存周转率? ■库存盘点管理的完整流程 ■库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序 ■原材料库存管理的十二大要素. ■如何利用双线型的甘特图管理项目性库存? ■如何利用库存曲线图直观分析库存现状? ■如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用? ■如何计算库存持有成本率? ■如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求? ■如何合理设定安全库存? ■销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些? ■商贸库存管理的特殊性? ■备件库存管理的特殊性? ■如何识别库存管理的优化和创新机会? 【值得学员参训的理由】 ■版权课程是“产品说明书”式的培训。授课的重点在于现场听得懂、课后想得起、工作中能照着干。 ■授课内容经过十多年的提炼和升华。信息量大、干货多。授课过程中废话少。 ■授课讲师既有丰富的职场阅历,又有很强的逻辑思维能力。再加上风趣、幽默的语言魅力。学员享受听课的过程。 ■学员手册含金量高。版权课程的学员手册为填空式手册。老师讲授的核心内容,学员都能记录下来,或者必须记录下来。使得学员听课过程中无法走神。 ■讲师授课职业、严谨、守时。 ■同行交流机会难得。凡参加版权课程培训的学员,都可以加入学员交流群(群员满额为2000人)。与往届各地的同行分享交流职场经验和信息。 【现场答疑】 请学员将目前工作上遇到的与本课题相关的实际问题,写在A4纸上,提前交给授课讲师。讲师将在授课过程的相应环节中,适时回答学员的问题,或组织学员相互交流与分享。 【课程大纲】 第一模块:库存管理难在哪里 ■库存管理与仓储管理有什么区别 ■我们为什么要备库存 ■需求的四种类型 ■选择何种类型的决定因素是什么 ■四种类型企业应该备什么 ■库存过高的缺点有哪些 ■企业老总对库存管理的要求有哪些? ■如何计算缺货成本 ■衡量库存是否积压的指标有哪些 ■库存的呆滞期限如何设定 ■库存周转率的几种算法 ■如何计算某单品在单库的周转率 ■如何计算公司总库存的周转率 ■造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些 ■库存管理的绩效考核体系 ■某公司的资产负债表(Balance Sheet) ■某公司的损益表(P&L) ■三家公司哪家会倒闭? ■某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求 ■某公司某单品在单库的周转率 ■某公司总库存周转率的计算 ■某公司某原材料的缺货成本计算 ■门店缺货损失的计算 ■自用物品缺货成本的计算 第二模块:如何确保库存信息及时、准确 第一节:如何实施有效的盘点 ■盘点的KPI指标有哪些? ■盘点亏或盈应不应该罚 ■全面盘点的工作流程如何? ■盘点准备工作做些什么? ■盘点管理的难度是什么? ■四种盘点类型的比较 ■盘点的三种方法 ■盲盘与实盘的比较 ■如何做好车间剩料的库存管理 ■盘点不同KPI的计算差异 ■全面盘点的工作流程设计 第二节:如何减少盘损率 ■账实不符的产生原因 ■“负库存”如何产生、如何应对 ■对于无法点准的物品,如何保证数量 ■如何避免表格填错 ■无法点准的物品如何借助电子设备盘点 第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差 ■如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’ ■条形码的分类 ■如何编制条形码 ■什么是RFID? ■什么是POS系统 ■什么是MES系统 ■商品条形码和物流条形码的对比 ■编制物流条形码的原理 ■手持终端功能展示 ■RFID技术应用场景展示 ■MES系统应用场景展示 第三模块:如何做好库存物品的分类管理 第一节:原材料(备件)及自用耗材如何分类 ■库存的类别有哪些 ■如何进行原材料(备件)及自用耗材的分类 ■不同类型材料的库存管理策略 ■什么是帕累托分类法 ■对采购物品进行ABC分类的目的 ■饼干加工厂的原材料是如何分类的 ■什么是Pareto(帕累托)分类法 ■帕累托分类的步骤 第二节:制造商成品如何分类 ■总仓成品如何分类 ■成品库存的分类管理策略 第三节:商贸库存如何分类 ■商贸企业的商品如何分类 ■经销商/大卖场的库存策略 ■电商的哪类商品应自己备 第四节:自用性备件如何分类 ■备件库存如何分类 第五节:什么是投机库存 ■库存的构成都有哪些 ■如何管好在途库存 ■“投机性”库存的管理 ■“季节性”库存的管理 第四模块:如何做好项目性物品的库存管理 ■项目性物品库存管理的挑战 ■订单进度计划制定的基本步骤 ■第一步:罗列某订单项目的生产采购活动 ■第二步:编制各活动的逻辑层次图 ■第三步:明确各项活动的预计工时 ■第四步:预测‘项目’完成总时间 ■第五步:分析交货延迟缺口 ■第六步:计算每项活动的时间缺口 ■第七步:调整相关活动的工期 ■第八步:采购、生产活动的优化 ■第九步:编制活动计划甘特图 ■第十步:计划执行的及时调整 ■什么是Microsoft Project软件 ■项目进度计划制定的基本步骤 ■开会前准备工作的罗列 ■某公司“抽屉文件柜”的生产采购甘特图 ■Microsoft Project软件 第五模块:如何做好重复性物品的补货管理 第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析 ■如何分析各库存物品的补货管理现状 ■第一步:绘制该单品库存曲线图 ■第二步:在库存曲线图上标出订货日期 ■第三步:分析库存曲线图 ■某公司如何绘制库存曲线图 ■某产品如何确定补货点 ■某公司如何计算经济订货量 ■某公司如何计算库存持有成本率 ■如何用Excel进行定量法补货 ■冻结期计划模式下的补货 ■A公司当定期间隔等于订单响应期时,需要补货多少? ■B公司当定期间隔长于订单响应期时,需要补货多少? ■C公司是如何滚动式补货 第二节:正确选择适合于各物品的补货方法 ■如何选择适合的补货方法 ■什么是定量补货法 ■补货点与安全库存的区别 ■如何确定补货点? ■影响补货点的因素 ■如何确定补货量? ■如何计算经济订货量 ■采购订货的成本包括哪些内容 ■如何计算库存持有成本率 ■如何用Excel进行定量法补货 ■什么是双堆法 ■什么是定期补货法 ■两种补货法的比较 ■如何确定定期法的订货日期? ■“冻结期”计划模式与补货的关系 ■影响定期法补货量确定的因素有哪些 ■情况一:当定期间隔等于订单响应期时 ■情况二:当定期间隔长于订单响应期时 ■当订单响应期太长时? ■什么是滚动式补货 ■滚动式补货的要点 ■如何获知未来的需求量 第六模块:如何预测需求量 ■什么是时间序列预测法 ■时间序列预测的基本原理 ■如何实施时间序列预测法 ■时间序列预测的三大方法 ■什么是指数平滑法? ■时间序列预测法的原理 – 反向模拟 ■如何衡量趋势性预测的误差性 ■误差率的比较 ■什么是标准差? ■什么是正态分布? ■计算标准差的作用 ■标准差的解读 ■如何选择较佳的预测系数 ■为什么要“先看标准差,再看平均值” ■为什么要对预测值进行校正? ■如何对预测值进行校正 ■如何预测年内各时段的需求量 ■什么是波动性指数法 ■老产品更换用备件的预测 ■指数平滑法原理展示 ■W物品是如何选择α值 ■时间序列预测法原理 ■某公司产品预测误差率的比较 ■用Excel计算标准差 ■某公司预测值的校正 ■某公司的波动性指数法? ■某公司老产品更换用备件的预测 第七模块:如何减少安全库存量 ■什么是安全库存? ■如何设定安全库存量 ■什么是1.5倍补货原则 ■如何降低安全库存的百分率 ■如何计算安全库存管理现状值? ■怎样推算不能缺货时的安全库存量 ■如何降低安全库存 ■如何判断安全库存设定的合理性 ■某公司员工午餐如何备货? ■1.5倍补货案例 ■安全库存管理现状值计算 ■某公司怎样推算不能缺货时的安全库存量 ■安全库存判断线 第八模块:如何做好自用性备件的补货管理 ■什么是备件生命周期-浴盆曲线 ■备件浴盆曲线的指导意义是什么 ■如何做好备件的补货管理 ■使用部门如何制定“备件需求计划” ■浴盆曲线 ■备件需求计划表的制订 第九模块:如何做好库存管理的优化与创新 ■什么是戴尔线上销售模式 ■戴尔线上销售模式的优缺点 ■什么是“零库存”管理模式 ■“零库存”管理的三种形式 ■JIT供应的三种类型 ■如何提高供应商备库存的积极性 ■如何有效实施JIT供应方式 ■双方数据交换的方式 ■什么是Milk Run ■Milk Run的利和弊 ■什么是VMI管理 ■什么是沃尔玛的VMI ■如何做好自动补货系统 ■传统时尚业的运作模式 ■为什么需要渠道商 ■什么是牛鞭效应 ■如何降低牛鞭效应 ■什么是“越库运作” ■越库运作与快递配送的异同 ■如何实施渠道扁平化 ■如何管理代理式商家的库存 ■如何管理买断式商家的库存 ■RDC与DC的区别 ■什么是多仓库的平方根原理 ■销售各地设仓的利弊 ■建立配送中心的利弊 ■如何计算门店缺货的损失 ■门店库存管理混乱的原因 ■如何量化理货员的考核指标 ■如何合理设定SKU数 ■戴尔线上销售模式 ■Smart轿车组装模式 ■戴尔公司如何提高供应商备货的积极性 ■沃尔玛VMI库存管理模式 ■传统时尚业运作模式 ■Zara运作模式 ■牛鞭效应案例 ■越库运作模式 ■多仓库平方根法则 ■宜家模式 第十模块:如何减少库存物品的损耗 ■库存损耗的类别 ■如何控制呆滞库存 ■工业品和自用品呆滞库存如何处理 ■衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么 ■如何计算某备件(耗材)的缺货成本 ■备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理 ■零售品呆滞库存如何处理 ■造成库存呆滞的原因 ■如何处理客户订单的变更要求 ■如何降低新品引入对原有库存的影响 ■如何做到“先进先出” ■掏式摆放如何优化 ■如何禁止叠放物品 ■货板标识的基本内容 ■货板标识的作用 ■仓库的设计要求 ■某公司呆滞物品处理岗位的招聘要求 ■寄售网、库存积压网等 ■处理客户订单变更的正确顺序 ■“先进先出”对库位设计的要求 ■货板标识的内容 活动内容 ■讲师对学员听课期间所提问题的集中回答 ■学员的学习总结报告的辅导 ■填写对本次训练营的评估表 ■颁发训练营结业证书 ■其他活动 【讲师介绍】 方老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。主要工作经历 广东省某大型文化通信运营企业(现职单位) 1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等; 2.制定供应商管理办法和物资质量管理实施细则,负责供应商管理履约管理、供应商厂验工作和供应商物资质量检测工作; 3.负责集团各分公司的供应链管理考核,推动各分(子)公司持续降低库存,控制公司整体库存水平; 4.推动公司供应链管理的一体化,包括统一和集中订单管理,拟定物流配送中心工作方案等; 5.指导和培训分(子)公司业务人员,引导分公司管理层提高供应链全流程管理意识,培训具体业务人员如何高效开展供应链管理工作。 西门子欧司朗(中国)照明有限公司 1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本; 2、总结分析供应链业务数据,找出业务优劣点并相应进行优化; 3、管理成品库存以及外采购供应商的原材料库存; 4、管理外采购供应商的KPI,包括订单履行的及时性和紧急响应的弹性; 5、协同其他部门支持重大和紧急项目的开展。 联想信息产品(深圳)有限公司 1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节; 2. 通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标; 3. 全流程了解企业的供应链管理,发挥了订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现了客户的价值。 华为技术有限公司 1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险; 2. 制定绩效指标,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本。 协助货物在进口、出口环节顺利通关; 3. 全面了解了国际物流业务流程,并培养了对供应链管理端到端管理的意识, 主要成就 参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流; 负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二; 参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。 【费用及报名】 1、费用:培训费4500元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。 2、报名咨询:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鲍老师 3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函 4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程 5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
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